Изготовление опытных образцов из резины и пластика

Дата проекта: 22.01.2019

Технический центр «Структура» предлагает своим клиентам разработку опытных образцов изделий из резины и пластика.

Автомобильные компоненты, прежде чем попасть на конвейер, должны пройти несколько стадий подготовки производства. Последней перед изготовлением серийной оснастки является изготовление прототипов, которые будут установлены на автомобиль и пройдут все необходимые испытания. После прохождения испытаний конструкцию и материал детали утверждают и отправляют производителям серийной технологической оснастки, которая служит для производства деталей большими партиями.

Такая оснастка дорогостоящая, поэтому для изготовления прототипов, не подходит, т.к. слишком высока цена ошибки. Ведь если конструкция не будет утверждена, то серийную оснастку придется переделывать.

В настоящее время существует множество способов изготовления прототипов из пластика и резины. Основными из них являются 3D печать и литье двухкомпонентных материалов. Чаще всего используется метод 3D печати. Однако этот способ обладает рядом недостатков. Во-первых, при необходимости изготовления опытных образцов в количестве более 10-30 штук (в зависимости от способа печати) их стоимость становится выше стоимости изготовления вторым способом. Во-вторых, качество и свойство материалов, используемых при 3D печати, могут не удовлетворять необходимым показателям. Особенно это заметно при изготовлении пластиковых деталей, которые должны пружинить, выдерживать агрессивные среды и экстремальные температуры, а также при изготовлении резиновых деталей, способных изгибаться, держать форму и иметь нужную твердость.

В нашей компании для производителя автокомпонентов были изготовлены опытные образцы резинового громмета, закрывающего провода при открытии двери автомобиля.

Первым делом меняем соглазно ТЗ 3D модель громмета: изменяем наклон гофры, уточняем длину, проектируем как будет выглядеть громмет при открытой и закрытой двери.

На первом этапе на 3D принтере печатается мастер-модель. Однако, она не будет является опытным образцом, а послужит лишь для того, чтобы с неё была снята силиконовая форма.

На втором этапе, мы заливает на основании наших мастер-моделей силиконовые формы. Точность изготовления формы, будет влиять на качество отливки будущих изделий. Части формы должны точно подходить друг к другу для исключения перекосов.

На третьем этапе происходит заливка материала в форму. Материал опытного образца изначально подбирается на основании заданных характеристик и максимально соответствует характеристикам будущего изделия. Это помогает провести испытания изделий очень близким к серийным, что даёт им большую достоверность.

На четвертом этапе изделия достаются из форм и подвергаются постобработке: удаляются литники, зачищаются места разъема.

В данном проекте нами были изготовлены несколько комплектов опытных образцов, включающих в себя резиновый громмет и две пластиковые клипсы для крепления его к двери.

Стоимость разработки опытного образца под ключ: 50 000 руб.