Заказчик: Адванс инжиниринг – инженерная компания, занимающаяся разработкой двигателей и других агрегатов для таких компаний как КАМАЗ, ОДК, Синара, Ил. Базируется на Уральском Федеральном Университете (УрФУ).
Заказчик закончил разработку новой модели поршневого компрессора. Для того чтобы оценить, насколько эффективно будет работать данный компрессор в реальных условиях эксплуатации, необходимо провести испытания опытного образца. Это также позволит проверить, соответствуют ли реальные характеристики устройства тем, которые были заложены в процессе разработки.
Для проверки работоспособности модели необходимо изготовление опытного образца компрессора. Этот прототип должен пройти серию испытаний в реальных рабочих условиях, что позволит не только подтвердить теоретические расчёты, но и выявить возможные недостатки конструкции и оценить устойчивость при различных нагрузках.
Таким образом, опытный образец компрессора служит важнейшим этапом в процессе разработки, который позволяет на практике проверить все теоретические предположения и гарантировать, что финальная модель будет отвечать всем необходимым критериям по производительности, надежности и долговечности.
Перед нашей компанией стоит задача изготовить литейную оснастку для корпуса компрессора. Основанием является чертеж и 3D модель изделия.
Корпус имеет достаточно сложную геометрию, с хитрой внутренней полостью. Разрабатываем оснастку и подбираем оптимальную литниковую систему.
Т.к. деталь сложная проверяем характеристики литья с помощью расчетов методом конечных элементов. Рассчитываем:
- жидкую фазу отливки;
- скорость отливки;
- температуру отливки;
- время заполнения формы;
- усадку по двум осям.
Материал отливки - сталь, поэтому не используем шлакоуловители и делаем прибыли большого сечения.
Согласно анализу делаем вывод, что литниковая система подобрана верно.
Оснастка для литья будет состоять из двух полуформ и четырех стержневых ящиков. При этом и на полуформах и на стержневых ящиках будут дополнительные вставки, необходимые для возможности извлечь формы ХТС.
Изготавливаем оснастку из модельного пластика. Плиты и опоки делаем из фанеры с покрытием полиуретановой краской для защиты от влаги. Борта на быстросъемных замках.
Стержневые ящики изготавливаем полностью из модельного пластика на регулируемых замках.
Обзор модельного комплекта оснастки для литья корпуса - на видео.
