Модельная оснастка

Модельная оснастка определяет форму будущего изделия. От неё в значительной мере зависит качество изготовления.

Наша компания предлагает проектирование и изготовление модельной оснастки:

• Литейная оснастка. Формы для изготовления отливок. Включает в себя все необходимые элементы — уклоны, литники, выпоры, расположение знаков, линии разъема. Подходит для литья в ХТС, землю, вакуумно-пленочного литья.
• Матрицы для вакуумной формовки. Оснастка для формовки изделий из разогретого пластичного листового материала под действием вакуума. При изготовлении форм важно учитывать уклоны, чтобы готовое изделие снялось с формы, а также контролировать острые углы и другие элементы, на которых может быть затруднена вытяжка или разорван материал.
• Оснастка для изделий из стеклопластика. Поверхность оснастки при изготовлении изделий из стеклопластика должна быть максимального качества, т.к. задаёт качество поверхности изделия.

Конструкция литейной оснастки зависит от технологии, применяемого оборудования, индивидуальных пожеланий заказчика.

Материалы для изготовления оснастки

Модельная оснастка может изготавливаться из различных материалов:

• МДФ. Самый дешевый материал, легко обрабатывается и клеится. Для увеличения прочности и влагостойкости сверху наносится лакокрасочное покрытие;
• Модельный пластик. Прочный и долговечный материал, хорошо обрабатывается, не требует дополнительного покрытия, однако достаточно дорог;
• Дерево. Обладает хорошими характеристиками, часто применяется про изготовлении оснастки. Может подвергаться деформациям после обработки - короблению;
• Алюминий. Самый долговечный материал, практически не изнашивается при использовании. Имеет высокую стоимость и сложен в обработке;
• Фанера. Хорошо держит форму, не деформируется. Может иметь неоднородную структуру и выкрашиваться. Впитывает влагу, нуждается в покрытии;
• ПВХ, полиадим, капролон. Разумная и более дешевая альтернатива модельному пластику. Надежный и неприхотливый к условиям эксплуатации

Материал подбирается исходя из требований, предъявляемых к модельной оснастке, таких как качество поверхности, срок службы, условия эксплуатации, область применения. После фрезеровки дорабатываются вручную, что придает им лучшее качество поверхности.

Проектирование и изготовление модельной оснастки

Процесс создания модельной оснастки начинается с разработки её 3D моделей. Технический центр «Структура» работает как с моделями, предоставленными заказчиками, так и имеет возможность разрабатывать их самостоятельно. Разрабатываем оснастку по чертежам, эскизам и образцам изделий с использованием технологии 3D сканирования.

Модельная оснастка в отличие от штампов и пресс-форм изготавливается на портальном ЧПУ фрезере, а не на обрабатывающем центре. Поэтому 3D фрезеровка дерева и мягких материалов стоит дешевле, чем обработка сталей и других металлов, при этом качество и точность обработки практически не меняются. После обработки на станке с ЧПУ поверхность шлифуется вручную, производится сборка (установка на подложку, монтаж литников и выпоров) и нанесение лакокрасочного покрытия.

Стоимость модельной оснастки

Для заказа и расчета стоимости необходимо предоставить 3D модель оснастки, либо 3D модель готового изделия. Цена будет рассчитываться исходя из времени работы оборудования, стоимости материала, количества сборочных операций. Если у вас нет 3D модели, то наши инженеры помогут вам её разработать.

Для расчета стоимости изготовления модельной оснастки онлайн необходимо ввести её размеры и выбрать материал.

Расчет, представленный на сайте, имеет ознакомительный характер. Чтобы получить детальный расчет и консультацию по изготовлению модельной оснастки, подобрать необходимый материал, разработать 3D-модель, обращайтесь к нашим специалистам.