Заказчик: АО «ФРИТЕКС» (Группа Темак) – основной поставщик Автоваза по теплозащитным экранам и уплотнительным прокладкам.
АО Фритекс номинирован ОАО «Автоваз» в качестве поставщика первого уровня (Tier-1) теплозащитных экранов для выпускной системы фирмы Faurecia для автомобиля Лада Искра. Нашу компанию привлекают для разработки 3D модели и изготовления контрольного приспособления для производства опытных образцов.
Основанием для разработки является 3D модель поверхности экрана, спроектированная специалистами ОАО «Автоваз». Поверхность экрана закрывает выхлопной коллектор, имеет места крепления к двигателю.
Экран изготавливается из трех слоев: два наружных металлических слоя и внутренний слой из теплозащитного и звукопоглощающего материала. Технология изготовления экрана следующая: вырезаются по контуру три слоя, наружный металлический слой имеем нахлест по всему периметру, в него вкладывается два других слоя. На специальном приспособлении контур отбортовывается до 90 градусов, а после завальцовывается. Затем заготовку формуют в штампе и в следующем штампе пробивают крепежные отверстия.
По требованию Автоваза мы должны разработать 3D модель с тремя слоями экрана отдельными телами, которые будут являться эквидистантой друг к другу, и завальцовка по периметру.
Строим модель. Согласовываем. Моделирование делаем в твердых телах, что позволит нам рассчитать контур плоской заготовки «выпрямив» поверхность экрана.
На начальном этапе необходимо изготовить небольшое количество прототипов экрана, которые должны полностью соответствовать всем заявленным характеристиками и не отличаться от серийных образцов. Однако, при сборке опытных образцов автомобилей и после проведения испытаний конструкция и форма экрана могут немного измениться, поэтому опытные образцы будет изготавливать на прототипной оснастке.
Такую оснастку изготавливаем из фанеры. Штампы из фанеры позволят выполнить небольшое количество формовок, после чего штамп либо заменятся, либо уже изготавливаются серийные металлические штампы. Причем качество формовки в прототипной оснастки ничем не уступает оснастке серийной.
Выпрямляем 3D модель в плоский контур, проектируем приспособления для отбортовки и сборки слоев. Заготовки вырезаем на лазере.
Строим 3D модель формовочного штампа.
Так как работы ведутся в рамках стандарта менеджмента качества IATF 16949 (ISO/TS 16949, ИСО/ТУ 16949), а АО «Фритекс» является поставщиком первого уровня (Tier-1) для Автоваза, а мы поставщиками второго уровня (Tier-2), то необходимо проверять даже опытные образцы теплозащитных экранов на соответствие их геометрии 3D модели.
Для этого мы разрабатываем и изготавливаем контрольное приспособление. Оно представляет из себя аналог пуансона из штампа, но дополнительно имеет обозначенный контур изделия. Сам экран при проверки надевается на контрольное приспособление и проверяем будет ли контур соответствовать.
Само контрольное приспособление изготавливаем из фанеры на станках с ЧПУ, серийное контрольное будет изготавливаться после окончательного утверждения формы экрана и изготавливаться будет из алюминия для обеспечения долговечности.
После изготовления контрольное приспособление проверяется на соответствие 3D модели при помощи 3D сканирования.
