Нашей компании поступила задача помочь с реверс-инжинирингом для головки фрезерного/режущего типа в сборе с насосной частью для земснаряда, который примется для разработки и перекачки грунта под водой.
Такая установка выполняет две функции одновременно:
1. Фреза разрыхляет плотный материал:
- глину;
- песчано-глинистые смеси;
- плотный грунт;
- мягкую породу;
- заиленный слой.
2. Насос сразу всасывает образовавшуюся пульпу и подаёт её по напорному трубопроводу на берег, в отвал, на карту намыва или в шлюз.
Применяется в следующих случаях:
- углубление фарватеров и судоходных каналов;
- намыв территорий;
- добыча песка и гравия;
- очистка водоёмов.
Нам надо было построить 3D модели и сделать чертежи на насосную часть оборудования. Действуем по стандартной схеме: сканируем все детали, присоединительные размеры измеряем при помощи штангенциркуля. При таком качестве и точности изготовления деталей этого будет достаточно.
Опираясь не геометрию, полученную при помощи 3D сканирования, строим твердотельные 3D модели, в которых учитываем технологию производства деталей в дальнейшем: литье, токарные, фрезерные операции. Учитываем зазоры между стыкующимися деталями, закладываем литейные уклоны, радиусы, обозначаем места требующие механической обработки после литья.
Для производства обязательно нужно наличие чертежей, в которых учитываем точность изготовления, допуски и посадки, качество поверхности, материал и другие параметры, которые необходимо контролировать.
