Классический процесс производства изделий из стеклопластика начинается с создания болванов, которые задают форму будущего изделия. Болван повторяет наружную поверхность детали и служит основой для снятия с него формы из стеклопластика, на которой затем изготавливаются сами изделия. Болван может быть выполнен из различных материалов, таких как МДФ, фанера, дерево, картон, пенопласт и другие. Он должен максимально точно воспроизводить геометрию будущего изделия и обеспечивать нужное качество поверхности. В большинстве случаев болван используется один раз и теряет свою пригодность после снятия матрицы.
Однако существуют и другие методы производства изделий из стеклопластика. Один из них включает изготовление болвана из МДФ с дополнительным покрытием из смолы и стеклоткани. Этот метод позволяет создать прочную оболочку на болване, что делает возможным снятие нескольких форм из стеклоткани с одного болвана.
Другим вариантом является создание матрицы для производства стеклопластиковых изделий непосредственно из МДФ с добавлением слоя стеклопластика. Такая форма позволяет сразу изготавливать готовые изделия, исключая этап создания матрицы с болвана.
Процесс изготовления таких форм включает несколько этапов: сначала из МДФ или фанеры вырезается основание с учетом толщины будущего слоя стеклопластика. Затем на поверхность наносится стеклоткань и смола, что образует прочную корку. После этого форма обрабатывается на ЧПУ фрезере для достижения точной геометрии изделия, лишенной погрешностей, которые могут возникнуть при снятии формы с болвана. Завершающий этап — покрытие формы грунтом и эмалью.
На выходе имеем форму с покрытием из смолы из стеклоткани, с точностью, обеспеченной ЧПУ фрезером.
