Заказчик: ООО "Яршинторг".
Процесс создания автомобильного диска начинается с разработки его 3D модели. В техническом центре «Структура» разработаны 3D модели дисков для производителя. Дизайн дисков был взят с существующих образцов, присоединительные размеры диска предоставлены заказчиком. Т.е. перед нами стояла задача вставить дизайн в требуемые габариты.
На первом этапе было произведено сканирование дисков, чтобы мы смогли с большой точностью обрисовать геометрию спиц диска. Сканируем только наружную поверхность, т.к. наша задача взять только дизайн, остальные размеры берем стандартные. Перед сканированием покрываем диск специальным матовым покрытием и наносим метки, чтобы сканер ориентируясь по меткам строил модель без искажений.
На первом этапе было произведено сканирование дисков, чтобы мы смогли с большой точностью обрисовать геометрию спиц диска. Сканируем только наружную поверхность, т.к. наша задача взять только дизайн, остальные размеры берем стандартные. Перед сканированием покрываем диск специальным матовым покрытием и наносим метки, чтобы сканер ориентируясь по меткам строил модель без искажений.
Сканируем в основном переднюю поверхность дисков, которые определяют его дизайн. Остальное будем достраивать самостоятельно.
На втором этапе находим требуемые для проектирования размеры в ГОСТ 10409-74 «Колеса автомобильные с разборным ободом. Основные размеры. Общие технические требования». Отрисовываем 3D модель обода и посадочного места на ступицу с отверстиями под крепеж и центральным отверстием.
На полученную габаритную модель добавляем спицы согласно скану. Согласование обоих этих элементов – главная сложность выполнения данной работы.
На выходе получаем твердотельную 3D модель (CAD), которую можно редактировать, писать на её основе управляющие программы для ЧПУ, проектировать оснастку.
